对粉条加工稍有相识的人
，都明显冷冻、搓散与晾晒是粉条造作中极为常见的工序。出格是在幼型粉条加工市场中常见的自熟式挤出粉条机和漏瓢式仿手工粉条机
，这是由于粉条造作工艺导致的。

这两种粉条造作方式选取的是半自动工艺。粉条经挤压成型（或漏粉成型）后
，会经历高温熟化
，此时粉条表表温度较高。若只是单一冷却
，粉条表膜难以成型
，以至粉条极易相互粘连。所以
，通常会先让粉条在常温环境下天然老化
，促使有余水分蒸发。紧接着
，将粉条放入冷库进行冷冻
，待其表表结上一层薄冰后取出。随后
，把冻好的粉条放入净水中浸泡
，通过搓动使其分散开来
，这一操作也就是各人常说的 “开粉”。*后
，将粉条移至户表晾晒
，直至齐全干燥。当粉条彼此彻底分脱离来
，整个粉条造作流程才算大功告成。

在冷冻解冻这一过程中
，粉条内部的水分情况与密度悄然扭转。水分先是凝固成冰晶
，而后冰晶消融
，粉条内部慢慢天生细密的气孔
，赋予了粉条更为弹润、富有嚼劲的食用口感
，让其表形愈发垂直挺括
，不再弯折扭曲
，并且粉条的色泽也变得越发鲜亮
，极具视觉吸引力。

不外
，是不是所有红薯粉条机工艺造作粉条
，都注定要历经冷冻解冻、搓散晾晒这些步骤呢？并非如此。前面提到的挤出式和漏瓢式粉条机
，都属于幼型半自动的红薯粉条机设备。因其工艺较为简易
，所以在诸多环节仍旧选取传统人为造作伎俩
，此刻有更好用的自动化粉条机。

自动化粉条机加工过程中
，固然也有冷冻干燥环节
，但整机一体化加工
，自带冷却、冷冻、干燥系统
，加工流程更便捷。无需额表配置冷冻库或依附冬天低温来进行冷冻作业
，也不再依赖专门的晾晒场用于干燥粉条。这不仅大幅缩短了加工所需功夫
，还让工序铺排更为合理、轻便
，解决了几个粉条的功夫空间限度。同时
，由于整个加工过程在封关且系统集成的环境中实现
，极大水平上保险了粉条的干净卫生
，入味性更好。

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